Daudzi metāli, reaģējot ar skābekli gaisā, uz virsmas veidos oksīda plēvi.Bet diemžēl savienojumi, kas veidojas uz parastā oglekļa tērauda, turpinās oksidēties, izraisot rūsas izplešanos laika gaitā un beidzot veidojot caurumus.Lai izvairītos no šādas situācijas, oglekļa tērauda virsmas galvanizācijai mēs parasti izmantojam krāsu vai oksidācijas izturīgus metālus (piemēram, cinku, niķeli un hromu).
Šāda veida aizsardzība ir tikai plastmasas plēve.Ja aizsargslānis tiek iznīcināts, apakšējais tērauds sāks rūsēt.Kur ir vajadzība, tur ir risinājums, un nerūsējošā tērauda izmantošana var lieliski atrisināt šo problēmu.
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir atkarīga no "hroma" elementa tā sastāvā, jo hroms ir viena no tērauda sastāvdaļām, tāpēc aizsardzības metodes nav vienādas.Kad hroma saturs sasniedz 10,5%, tērauda atmosfēras izturība pret koroziju ievērojami palielinās, bet, ja hroma saturs ir lielāks, lai gan izturību pret koroziju joprojām var uzlabot, efekts nav acīmredzams.
Iemesls ir tāds, ka, ja hromu izmanto tērauda smalkgraudainajai apstrādei, ārējā oksīda veids tiek mainīts uz virsmas oksīdu, kas ir līdzīgs tam, kas veidojas uz tīra hroma metāla.Šis cieši pielipušais ar hromu bagātais metāla oksīds aizsargā virsmu no turpmākas oksidēšanās ar gaisu.Šāda veida oksīda slānis ir ļoti plāns, un caur to var redzēt dabisko spīdumu tērauda ārpusē, tādējādi nerūsējošajam tēraudam ir unikāla metāla virsma.
Turklāt, ja virsmas slānis ir bojāts, atklātā virsmas daļa ar atmosfēras reakciju salabosies un no jauna veidos šo "pasīvo plēvi", lai turpinātu pildīt aizsargājošu lomu.Tāpēc visiem nerūsējošajiem tēraudiem ir kopīgs raksturlielums, tas ir, hroma saturs pārsniedz 10,5%.
Izlikšanas laiks: 19. decembris 2022